現(xiàn)在直流無刷電機非常常見,為人們的工作帶來了方便,直流無刷電機就是用來使用對油進行輸送的,在不同的場合會有不同的輸送要求,這里來看看排油的過程是如何操作的。
如果要把直流無刷電機箱體中的油全部排掉,可以擰下箱體下部的放油塞,將油排掉。
直流無刷電機在外排油的情況下,液面距離油箱頂板高度不要超過30毫米,以保證機內(nèi)各軸承的潤滑和冷卻。當千斤頂工作腔容積過大時,需另設付油箱,保證外排油后的液面最低高度不小于100毫米以免吸空。
調(diào)速型液力直流無刷電機首次運行500h后,應換油并清洗油箱和濾油器。用目測和化驗的方法測試油質(zhì),當油質(zhì)惡化時應及時換油。換油時必須同時清洗油箱和濾油器。如果油中有金屬屑或水,應查找原因并排出故障。
在液面降低的短時間內(nèi)軸承靠附油和柱塞彈簧的濺油得以潤滑,油箱慮油器和機下濾油器系230目/寸銅絲網(wǎng)制成,濾油網(wǎng)應經(jīng)常清洗以防堵塞,使用時油箱油液溫度不應超過60℃,必要時采取適當措施冷卻。
伺服電機上:設置控制方式,設置使能由外部控制;編碼器信號輸出的齒輪比,設置控制信號與電機轉(zhuǎn)速的比例關(guān)系。一般來說,
建議使伺服工作中的最大設計轉(zhuǎn)速對應9V控制電壓。將控制卡斷電,連接控制卡與伺服之間的信號線。以下的線是必需要接的
控制卡的模擬量輸出線、使能信號線、伺服輸出的編碼器信號線。復查接線沒有錯誤后,電機和控制卡(以及PC上電。此時電機
應該不動,而且可以用外力輕松轉(zhuǎn)動,如果不是這樣,檢查使能信號的設置與接線。用外力轉(zhuǎn)動電機,檢查控制卡是否可以正確
檢測到電機位置的變化,否則檢查編碼器信號的接線和設置。
對運行中的直流電機.必須經(jīng)常進行維護,及時發(fā)現(xiàn)異常情況,消除設備隱患。保證電機長期安全可靠地運行。
1、電機在運行中應檢查各部分的溫度、振動、聲音和換向等情況,并應注意有無過熱變色和絕緣燒焦的氣味。
2、用聽棒檢查各部件的聲音,側(cè)定轉(zhuǎn)子、定子間除電磁音響、通風音響外,有無其他摩擦聲音。檢查軸瓦或軸承有無異響。
3、對主電路的連接點和絕緣體進行檢查。注意有無過熱變色.有無絕緣燒焦等不正常氣味。
4、為了不讓電機過載,要時刻注憊電機的電流和電壓值。具有絕緣檢查裝里的直流系統(tǒng),應定期檢查對地絕緣情況。
5、對閉式冷卻系統(tǒng),應注意水退和風沮,還應檢查冷卻器有無漏水和結(jié)礴,補充風網(wǎng)有無堵塞不暢等。
6、檢查換向器表面的氧化膜頤色是否正常.電刷與換向器間有無火花,換向器表面有無炭粉和油垢聚積,刷架和刷握上是否有積灰等。
7、檢查換向器有無磨損不均,不平直度是否超過允許值,片間云母是否凸出引起電劇振動等。
8、槍查電刷刷辮是否完整,有無斷裂和斷股現(xiàn)象,與劇架的連接是否良好,有無接地與短路的情況。
9、檢查電刷或刷辮是否因過熱而變色,電刷在刷握內(nèi)有無卡澀或擺動等現(xiàn)象。
10、檢查各電刷間的刷壓是否均勻,壓指是否壓好。
11、檢查電刷邊緣是否碎裂,是否房損到最短長度。