凱東機電廠淺談東莞齒輪減速電機加工需要了解的兩種方法
東莞齒輪減速電機的加工是一個很復雜的問題,加工的質(zhì)量和精度如何,關鍵是三個因素:齒輪刀具、機床、調(diào)試人員技術水平。針對東莞齒輪減速電機加工,在保證刀具和機床精度的條件下,還是有很多問題的出現(xiàn),所以一個好的設計師或工程師、技術人員等,必須要懂得加工現(xiàn)場,并且具備處理現(xiàn)場問題的能力,才能稱的搞技術的。
加工方法主要就是成型法和展成法這兩種方法了,接下來凱東機電為大家具體介紹這兩種方法
成型法就是直接使用東莞齒輪減速電機成型銑刀將齒谷銑出,優(yōu)點是能在銑床上就能獲得齒輪,在設備受限制的情況下考慮.缺點不少,為了減少刀具的數(shù)量而將齒數(shù)分段,在一段齒數(shù)內(nèi)用一把刀,從而齒型會帶來系統(tǒng)誤差.
展成法其實就是范成法。是目前齒輪加工中最常用的一種方法。它是根據(jù)一對東莞齒輪減速電機嚙合傳動時,兩輪的齒廓互為共軛曲線的原理來加工的。展成法是利用刀具和齒輪形成展成運動,來加工齒輪.主要有滾齒和插齒,滾齒是模擬蝸桿齒輪嚙合來加工的.
插齒是用模擬兩個東莞齒輪減速電機嚙合來加工的.滾齒用的多,因為滾齒的滾刀的齒形是直線的,方便加工,而插齒的刀具就是一個鏟背了的齒輪,齒形是漸開線,加工起來沒這方便.但插齒能用在一些滾齒不能加工的位置上,如內(nèi)齒和退刀距離過短的雙聯(lián)或多連東莞齒輪減速電機.在東莞齒輪減速電機的精加工有剃齒和磨齒.同樣是展成法,剃齒的優(yōu)點是效率高但不能用于硬齒面.磨齒就相反
以上就是東莞齒輪減速電機加工的兩種方法,當然電機加工的方法還有很多,以上只是其中的一部分。加工作為機電產(chǎn)品生產(chǎn)最重要的組成部分,關系著產(chǎn)品的質(zhì)量和后期的環(huán)節(jié),作為技術人員,需要全方位的了解才能在工作之中游刃有余。
不知道凱東小編以上關于減速電機投入使用前應該做一下6總性能檢驗,您是不是很清楚的了解了呢?凱東小編希望您能夠記住,以便于關鍵時刻,以解您的燃眉之急!歡迎您來我公司參觀考察!