是什么原因造成調(diào)速電機絕緣電阻偏低?
時間:2015-12-24 12:41:02瀏覽次數(shù):0次
繞組重繞修理質(zhì)量差。比如選用槽絕緣、層間絕緣及端部絕緣材料不符合要求,絕緣紙質(zhì)量太差、厚度過薄,容易使絕緣材料在工藝過程中受損,尤其是在嵌線時極易使槽絕緣損壞。還有選擇漆包線的直徑過大,使線圈與槽壁配合過緊。若選用的絕緣材料質(zhì)量不好、厚度不夠,或在嵌線時被損傷,以及原來絕緣處理不良,經(jīng)使用后絕緣狀況變得更差,以至整機或某一相絕緣電阻偏低。
變頻調(diào)速電機長期使用,不斷地運行與停止,再加上機械應(yīng)力與機械振動,使繞組出現(xiàn)匝間松弛、線圈與槽壁配合松動及絕緣裂紋等現(xiàn)象,破壞效應(yīng)不斷積累,熱脹與冷縮使繞組受到摩擦,致使絕緣損壞,甚至撕裂絕緣,從而造成絕緣電阻偏低。
絕緣材料熱老化、電老化。變頻調(diào)速電機在長期運行中,絕緣材料因受熱會產(chǎn)生各種物理和化學(xué)變化,加上受電磁力的作用,絕緣材料會出現(xiàn)揮發(fā)、酥脆、裂解、分層等。使用較長時間的調(diào)速電機,受電磁機械力及溫度的作用,主絕緣開始出現(xiàn)龜裂、分層、酥脆等輕度老化現(xiàn)象
維護和保養(yǎng)不當(dāng),使繞組受潮、受污染。由于變頻調(diào)速電機本身密封不良,周圍潮濕空氣或水分、腐蝕性液體或氣體進(jìn)入變頻調(diào)速電機內(nèi)部,使繞組絕緣受到侵蝕,若調(diào)速電機較長時間停用,潮濕空氣、雨水或腐蝕性氣體進(jìn)入調(diào)速電機,使繞組表面附著一層導(dǎo)電物質(zhì),引起絕緣電阻下降;定子繞組上有油污、灰塵及碳化物;對于繞組轉(zhuǎn)子異步變頻調(diào)速電機,集電環(huán)或電刷磨損下來的金屬屑、粉塵落入繞組內(nèi)部,會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子絕緣電阻下降。
由于絕緣脫落、絕緣受機械損傷或化學(xué)腐蝕,引起繞組搭鐵接地;變頻調(diào)速電機引出線的絕緣或接線盒絕緣接線板損壞或老化等都會引起變頻調(diào)速電機絕緣電阻偏低。