凱東機(jī)電廠分析剎車齒輪減速電機(jī)的清洗與潤(rùn)滑維護(hù)
剎車齒輪減速電機(jī)被廣泛使用到各個(gè)領(lǐng)域,在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,齒輪減速電機(jī)會(huì)出現(xiàn)灰塵雜質(zhì)以及潤(rùn)滑卡殼等問(wèn)題,所以在長(zhǎng)期的使用中我們需要掌握剎車齒輪減速電機(jī)的清洗以及潤(rùn)滑知識(shí),下面就和凱東機(jī)電一起了解一下。
剎車齒輪減速電機(jī)粉塵和臟污的清理
烘干之前一定要清理剎車齒輪減速電機(jī)粉塵和臟污。 對(duì)于受潮絕緣只能烘干處置。就不要采取局部修理,如果因剎車齒輪減速電機(jī)絕緣已老化。重繞大修對(duì)質(zhì)量有保證。只有絕緣質(zhì)量尚好,或因受潮、受臟污以及局部絕緣破裂,才進(jìn)行局部加強(qiáng)絕緣處置。
應(yīng)加熱后取出槽楔, 槽內(nèi)線圈接地處理比較困難。然后再取出線圈,墊好槽內(nèi)絕緣,再將線圈放回,打入槽楔。因線圈的節(jié)距較大,為了取出一個(gè)線圈,就要取出一個(gè)節(jié)距的好線圈,施工時(shí)要特別注意以下四個(gè)工序。
施工順序如下。
1、取出故障線圈。
2、將處置好或重新繞的線圈嵌入槽內(nèi)。
3、打入槽楔。
4、進(jìn)行槽絕緣封口。
5、檢查馬達(dá)試驗(yàn)
可將剎車齒輪減速電機(jī)繞組加熱軟化, 槽口部位絕緣破裂。用絕緣板撬開接地點(diǎn)處的槽絕緣部分,清除燒焦的舊絕緣,墊入新絕緣,為了插入槽口方便,采用強(qiáng)度較高的0.2mm環(huán)氧板最好。
剎車齒輪減速電機(jī)潤(rùn)滑時(shí)間及潤(rùn)滑脂
剎車齒輪減速電機(jī)的不同規(guī)格、不同速度、不同用途和不同的工作環(huán)境,制訂出不同的軸承潤(rùn)滑時(shí)間表。剎車齒輪減速電機(jī)的規(guī)格越大、速度越高、環(huán)境溫度越高、振動(dòng)越大。作用越重要、負(fù)載越大、其潤(rùn)滑工作就越應(yīng)頻繁進(jìn)行。潤(rùn)滑工作的時(shí)間間隔取決于上述因素,長(zhǎng)則10年,短則一個(gè)月。如一個(gè)不經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)的馬達(dá)(如請(qǐng)便工具上的馬達(dá),它通常都在10~30℃的合理的溫度條件和干凈的工作環(huán)境下使用)每10年只需潤(rùn)換一次。然而,一個(gè)長(zhǎng)期在臟污和高溫條件下作大功率傳動(dòng)的150kW馬達(dá),由于振動(dòng)強(qiáng)烈,每隔一個(gè)月就應(yīng)潤(rùn)滑一次。這就構(gòu)成了一個(gè)84:1的時(shí)間間隔范圍。
一般情況下不使用密封軸承,因?yàn)橛糜跐?rùn)滑的潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油往往受到充入量的限制,從而使齒輪減速電機(jī)軸承的使用壽命與潤(rùn)滑脂的壽命變得一樣長(zhǎng)短。不過(guò),在某些情況下使用,尤其是對(duì)軸承的使用壽命只要求4000~5000h的軍事領(lǐng)域,這類軸承十分理想。因?yàn)?,只要安裝就位,它們就不存在潤(rùn)滑脂合適不合適的問(wèn)題,污物幾乎無(wú)法進(jìn)入軸承,而且也不會(huì)出現(xiàn)過(guò)量潤(rùn)滑等故障。密封軸承和有防塵蓋的軸承都要求較稠的潤(rùn)滑脂,以便當(dāng)它倍密封到滾球附近時(shí)提供更好的機(jī)械穩(wěn)定性。
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