東莞減速機電廠家告訴您怎樣讓調(diào)速電機的電壓保持穩(wěn)定和3種調(diào)速方式

 

怎樣讓調(diào)速電機的電壓保持穩(wěn)定

　　電壓穩(wěn)定與否直接影響到設(shè)備的使用情況，特別是像調(diào)速電機這樣靠電力來提供動力的設(shè)備，那么在使用的時候怎樣能保證使用的電壓是穩(wěn)定的呢？

　　1、用發(fā)電機自動勵磁調(diào)節(jié)裝置，因為它具有良好的勵磁特性，具有恒無功、恒功率因數(shù)等多種調(diào)節(jié)方式，能有效提高暫態(tài)反應(yīng)能力跟系統(tǒng)的穩(wěn)定。

　　2、在調(diào)速電機電阻兩端并聯(lián)一個合適的電阻，根據(jù)阻性負載在發(fā)熱后的阻值變化得到非線性的電阻特性，使場阻線與勵磁特性起始段有較大的交角，得到一個與空載特性曲線明顯的交點，從而使調(diào)速電機在較低電壓時也會有穩(wěn)定的工作點。

　　3、可以在磁極極靴下墊入良性導(dǎo)磁材料，使勵磁磁場間隙縮小，這樣在小的勵磁電流情況下就可使輸出飽和特性，如此保證輸出電壓的穩(wěn)定性。

　　應(yīng)該說，操作得當對調(diào)速電機的電壓穩(wěn)定有很重要的作用，在用之前，對其的檢查，在細節(jié)上的處理，對各項參數(shù)、標準的把握都是很重要的。

調(diào)速電機的3種調(diào)速方式以及新型系統(tǒng)的優(yōu)勢

 

　　伴隨著高性能永磁材料、微電子技術(shù)、自動控制技術(shù)和電力電子技術(shù)的進步，永磁無刷調(diào)速電機得到了迅速發(fā)展。由于克服了機械換向裝置的固有缺點，無刷調(diào)速電機具有壽命長、調(diào)速性能優(yōu)越，體積小、重量輕、效率高、轉(zhuǎn)動慣量小、電磁兼容性好等諸多優(yōu)點。無刷調(diào)速電機的應(yīng)用和研究受到了廣泛的重視，憑其技術(shù)優(yōu)勢在許多場合取代了其它種類的電動機。特別是在微特電機領(lǐng)域，在小功率、高轉(zhuǎn)速的調(diào)速領(lǐng)域，無刷調(diào)速電機占據(jù)著主要位置。接下來和凱東機電了解一下調(diào)速電機的三種調(diào)速方法：

　　1、調(diào)節(jié)電樞供電電壓U.改變電樞電壓主要是從額定電壓往下降低電樞電壓，從電動機額定轉(zhuǎn)速向下變速，屬恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速方法。對于要求在一定范圍內(nèi)無級平滑調(diào)速的系統(tǒng)來說，這種方法最好。電樞電流變化遇到的時間常數(shù)較小，能快速響應(yīng)，但是需要大容量可調(diào)直流電源。

　　2、改變電動機主磁通φ。改變磁通可以以實現(xiàn)無級平滑調(diào)速，但只能減弱磁通，從電動機額定轉(zhuǎn)速向上調(diào)速、屬恒功率調(diào)速方法。電樞電流變化時遇到的時間常數(shù)要大很多，響應(yīng)速度較慢。但所需電源容量小。

　　3、改變電樞回路電阻R.在電動機電樞回路外串電阻進行調(diào)速的方法，設(shè)備簡單，操作方便。但是只能有級調(diào)速，調(diào)速平滑性差，機械特性較軟；在調(diào)速電阻上消耗大量電能。改變電阻調(diào)速缺點很多，目前很少采用。

　　自動控制的直流調(diào)速系統(tǒng)往往以調(diào)壓調(diào)速為主，必要時把調(diào)壓調(diào)速和弱磁調(diào)速兩種方法配合起來使用。調(diào)壓調(diào)速的實現(xiàn)需要有專門的可控直流電源。自20世紀70年代以來，電力電子器件迅速發(fā)展，研制并生產(chǎn)出多種既能控制其導(dǎo)通又能控制其關(guān)斷的性能優(yōu)良的全控型器件，由它們構(gòu)成的脈寬調(diào)制（PWM）直流調(diào)速系統(tǒng)近年來在中小功率直流傳動中得到了迅猛的發(fā)展，與老式的可控直流電源調(diào)速系統(tǒng)相比，PWM調(diào)速系統(tǒng)有以下優(yōu)點：

　　1、采用全控型器件的PWM調(diào)速系統(tǒng)，其脈寬調(diào)制電路的開關(guān)頻率高，因此系統(tǒng)的頻帶寬，響應(yīng)速度快，動態(tài)抗擾能力強。

　　2、由于開關(guān)頻率高，僅靠電動機電樞電感的濾波作用就可以獲得脈動很小的直流電流，電樞電流容易連續(xù)，系統(tǒng)的低速性能好，穩(wěn)速精度高，調(diào)速范圍寬，同時電動機的損耗和發(fā)熱都較小。

　　3、PWM系統(tǒng)中，主電路的電力電子器件工作在開關(guān)狀態(tài)，損耗小，裝置效率高，而且對交流電網(wǎng)的影響小，沒有晶閘管整流器對電網(wǎng)的“污染”,功率因數(shù)高，效率高。

　　4、主電路所需的功率元件少，線路簡單，控制方便。

　　目前，受到器件容量的限制，PWM直流調(diào)速系統(tǒng)只用于中、小功率的系統(tǒng)。無刷直流電動機的轉(zhuǎn)速設(shè)定，取決于速度指令Vc的高低。當Vc設(shè)定以后，無論是負載變化、電源電壓變化，還是環(huán)境溫度變化，當轉(zhuǎn)速低于指令轉(zhuǎn)速時，反饋電壓變小，調(diào)制波的占空比就會變大，電樞電流變大，使電動機產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩增大而產(chǎn)生加速度，直到電動機的實際轉(zhuǎn)速與指令轉(zhuǎn)速相等為止；反之，如果電動機實際轉(zhuǎn)速比指令轉(zhuǎn)速高時，占空比減小，電樞電流減小，發(fā)生減速度，直至實際轉(zhuǎn)速與指令轉(zhuǎn)速相等為止。可以說，無刷直流電動機在允許的電網(wǎng)波動范圍內(nèi)，在允許的過載能力以下，其穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速與指令轉(zhuǎn)速相差在1%左右，并可以實現(xiàn)在調(diào)速范圍內(nèi)恒轉(zhuǎn)矩運行，轉(zhuǎn)速不受電壓與負載變動的影響。

 

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